Search
Close this search box.

Kağıt Endüstrisi

Kağıt Endüstrisi

 

Verimliliği ve Sürdürülebilirliği Artırma

 

Kağıt EndüstrisiKağıt endüstrisi, modern toplumun vazgeçilmez bir parçasıdır ve günlük yaşamımızda sıkça karşılaştığımız ürünlerin üretiminde hayati bir rol oynamaktadır. Gazeteler, kitaplar, dergiler, karton kutular, peçeteler gibi çok çeşitli ürünler kağıt endüstrisinin ürünleridir ve günlük yaşantımızın ayrılmaz bir parçasını oluşturur.

 

Kağıt üretim süreci, büyük ölçekli kütle ve ısı transferini içeren bir endüstriyel süreçtir ve genellikle iki ana aşamada gerçekleşir: hamur hazırlama ve kağıt yapma.

Hamur hazırlama aşaması, pişirme, yıkama, eleme ve ağartma gibi işlemleri içerir. Bu aşamada, hamurun istenen kaliteye ulaşabilmesi ve uygun kıvama gelmesi için çeşitli işlemler uygulanır. Kağıt yapma aşamasında ise hamur, kağıda dönüşmesi için yüzey şekillendirme, ıslak pres dehidrasyonu, kurutma, kalenderleme ve son olarak rulo haline getirilme gibi işlemlerden geçer. Aynı zamanda, çevresel sürdürülebilirliği sağlamak amacıyla geri kazanım süreçleri de önemli bir rol oynar.

 

Hamurda ve Kağıtta Basınç Ölçümü

Karmaşık üretim sürecinin verimli bir şekilde yönetilmesi, proses enstrümantasyonuyla mümkün olur. Bu süreç, hassas ölçümler ve sürekli izleme gerektirir. Bu proseslerde basınç ve seviye ölçümleri büyük önem taşır. Basınç transmitterleri ise proseste bu ölçümleri sağlayan cihazlardır.

Basınç transmitterleri, hamur ve kağıt üretim süreçlerinde basınç, fark basınç, akış ve sıvı seviyesini hassas bir şekilde ölçmek için kullanılır. Bilgisayar kontrol sistemleri ile entegre edilen akıllı basınç transmitterleri, ekipman verimliliğini artırırken ürün tüketimini azaltarak işletme maliyetlerini düşürür. Bu da kağıt endüstrisinin daha sürdürülebilir hale gelmesine katkı sağlar.

kağıtÖzellikle hamur ölçümü sırasında, hamurun su içindeki liflerin topaklanmaya yatkın olduğunu göz önünde bulundurmak önemlidir. Bu nedenle, hamurun sıvı seviyesi ve basıncının ölçülmesi için diyafram ayırıcılı basınç transmitterleri tercih edilir. 990.23 model diyafram ayırıcı, kağıt hamuru üretimi veya atık kağıt işleme uygulamalarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. Diyafram ayırıcıların montajı doğrudan bağlantı yoluyla, yüksek sıcaklıklarda bir soğutma aparatı aracılığıyla veya esnek bir kapiler boru aracılığıyla yapılabilir.

Ayrıca, yüksek viskoziteli ve birikme oluşturabilecek maddelerin ölçümü sırasında, hat çaplarının geniş tutulması ve manometrelerden önce manometre vanalarının kullanılması önemlidir. Beyaz çamur ve posa gibi kolayca çökelen maddelerin sıvı seviyesinin ölçülmesinde kullanılan diyaframlı basınç transmitterlerinde, düzenli temizlik için yıkama vanası takılması önemlidir. Transmitterlerin sıfır konumu ve okuma değerinin, kullanım süresinden sonra gerçek ölçülen değerlerden farklı olması durumunda, düzenli olarak diyaframın çıkarılması ve temizlenmesi gerekir.

 

Hamurda ve Kağıtta Seviye Ölçümü

Hamur ve kağıt üretiminde sıvı seviyesi ölçümü de oldukça yaygındır ve farklı türde hamurların depolanması, taşınması ve işlenmesi için kullanılan çeşitli tanklar ve kazanlarla gerçekleştirilir. Her ölçümün farklı gereksinimleri olduğundan, farklı tipte basınç transmitterleri kullanılır. Bu, doğru sonuçların alınmasını ve bakımın kolaylaştırılmasını sağlar.

 

Kağıt Endüstrisi

Kağıt hamuru ölçümünün yanı sıra, kimyasal hamur hazırlama, mürekkepten arındırma, kimyasal hazırlama, kaplama hazırlama ve depolama işlemlerinde de sıvı seviyesi ve basınç ölçümü gereklidir. Bu akışkanlar genellikle aşındırıcı veya viskoz sıvılardır, bu nedenle uygun diyafram malzemelerine sahip basınç transmitterlerinin seçilmesi önemlidir.

 

 

Sonuç olarak, kağıt endüstrisi, günlük yaşamımızın ayrılmaz bir parçasıdır ve proses enstrümantasyonu, bu endüstriyel süreçlerin verimli bir şekilde yönetilmesine ve çevresel sürdürülebilirliğin sağlanmasına büyük katkı sağlar. Bu nedenle, akıllı basınç transmitterleri gibi modern teknolojilerin kullanılması, kağıt endüstrisinin daha rekabetçi ve sürdürülebilir hale gelmesine yardımcı olur.