Zorlu Proses Koşulları İçin Uzman: Diyaframlı Manometre

Kimyasal olarak agresif, yüksek viskoziteli sıvılarla çalışabilen, düşük basınç altında ölçüm yapabilen ya da yüksek basınç dayanımı gerektiren proseslerde diyaframlı manometre, endüstriyel ölçüm dünyasının gerçek “uzmanları” olarak öne çıkar.

Diyaframlı Manometre Çalışma Prensibi

Diyaframlı manometre, sistem içerisindeki sıvı ya da gazın basıncını, bir elastik diyaframın deformasyonuna dayanarak ölçen endüstriyel bir ölçüm cihazıdır.

Proses bağlantısı (A): Diyaframlı manometre, NPT veya BSP dişli ya da flanşlı bağlantılarla prosese bağlanır.

Diyafram (B): Genellikle paslanmaz çelikten ya da işlemin gerektirdiği özel alaşımlardan (örneğin: tantal, titanyum, altın, hastelloy) üretilen, ince ve esnek yapıda dairesel bir disk şeklindedir. Gerekli durumlarda PTFE gibi dayanıklı polimerlerle kaplanabilir.

Gövde (C): Diyafram, alt kısmı basınç girişine bağlı ve üst kısmı destek sağlayan bir muhafaza içinde sabitlenmiştir.

Aktarma Mekanizması (D, E): Diyaframın ortasına bağlı bir çubuk, çok küçük olan diyafram hareketini mekanik olarak büyüterek ibrenin dönmesini sağlar ve basınç değeri göstergede okunabilir hale gelir.

Endüstriyel diyaframlar genellikle bükümlü (körüklü) yapıda tasarlanır. Bu yapı, deformasyonun doğrusal kalmasını sağlar ve cihazın yüksek hassasiyetle çalışmasına olanak tanır.

Öne Çıkan Özellikler ve Uygulama Alanları

Düşük Basınç Ölçümleri :

Diyaframlı göstergeler, 10 mbar gibi çok düşük basınçları ölçebilir. Bu, genellikle minimum 0.6 bar’dan ölçüm yapabilen Bourdon tüplü göstergelere göre önemli bir avantajdır. Standart aralıklar genellikle 10 mbar ile 40 bar arasında değişir.

Çok düşük basınçlar için ise kapsül manometreler kullanılır. Bu göstergeler, birbirine kaynaklı iki diyaframdan oluşur ve iç basınçla şişirilmiş yapıdadır. Bu sayede diyafram kalınlığı azaltılmadan hassas ölçüm yapılabilir. Ancak, kapsül göstergeler yalnızca temiz ve kuru gazlar için uygundur; sıvılar, kondens oluşumu ya da kirli gazlar için önerilmez.

Aşırı Basınca Karşı Dayanım :

Diyaframlı göstergeler, maksimum ölçek değerinin yaklaşık 10 katına kadar olan aşırı basınçlara dayanabilir. Bu oran, klasik bourdon göstergelerde genellikle 1.3 kattır. Aşırı basınç durumunda diyafram üst odaya yapışarak cihazı korur.

Titreşime Karşı Dayanıklılık :

Diyaframın çevresel olarak sabitlenmiş olması sayesinde bu göstergeler titreşimlere karşı oldukça dirençlidir. Bu özellik, özellikle hareketli makineler veya titreşimli prosesler için büyük avantaj sağlar.

Farklı Akışkan Türleriyle Uyumluluk :

Bazı proses akışkanları:

• Ölçüm mekanizmasına zarar verebilir

• Giriş bağlantısını tıkayabilir

Bu durumlar, diyaframlı göstergeler ile kolayca aşılabilir. Diyafram ve bağlantı yüzeyleri, korozyona dayanıklı özel malzemelerle kaplanarak uzun ömürlü ve güvenli ölçüm sağlanabilir.

Kullanım alanları:

• Kimya, petrokimya, petrol ve gaz sektörlerinde: Aşındırıcı gazlar ve sıvılar için

• Su ve atık su arıtma tesislerinde: Kristalleşen, yapışkan veya kirli sıvılar için

• Gıda, içecek ve ilaç endüstrilerinde: Hijyenik tasarım gerektiren proseslerde, özellikle ölçüm noktasında ölü hacim bırakmayan ve pürüzsüz yüzeyli rekor veya klemp bağlantılı hijyenik diyaframlı manometre tercih edilir. Bu sayede bakteri üremesi ve biyofilm oluşumu engellenmiş olur.

Diyaframlı basınç göstergeleri, zorlu proses koşulları altında dahi yüksek hassasiyet, güvenilirlik ve uzun ömür sunan, son derece esnek ve dayanıklı ölçüm cihazlarıdır. Düşük basınçlardan agresif akışkanlara kadar pek çok ihtiyaca çözüm sunarak; endüstriyel tesislerin vazgeçilmez bir bileşeni haline gelmiştir.